Metilfosfonato de dimetilo DMMP

Visão geral

O metilfosfonato de dimetilo DMMP é um composto organofosforado (fórmula química C₃H₉O₃P, CAS n.º 756-79-6), amplamente utilizado como retardante de chama de elevada eficiência, plastificante e solvente. A baixa viscosidade, excelente estabilidade térmica e forte capacidade de supressão de chama tornam-no um aditivo preferencial em polímeros, revestimentos e têxteis. Também é utilizado na preparação de β-cetofosfonatos a partir de ésteres.

Também conhecido como

Retardante de chama DMMP

Número CAS

756-79-6

Massa molecular

124.08

Fórmula molecular

C3H9O3P

Especificações

Parâmetros de ensaio	Especificações
Aspeto	Líquido transparente incolor
Teor /%	≥98
Teor de água /%	≤0.1
Teor de fósforo /%	25
pH	≤10
Viscosidade (25℃) /mPa·s	1.75
Densidade /(g/cm³)	1.16

Principais propriedades do DMMP

• Resistência excecional à chama – Atua pela neutralização de radicais na fase gasosa e pela formação de carvão.
• Elevada estabilidade térmica – Estável até ~200°C, sendo adequado para plásticos de engenharia.
• Baixa viscosidade e boa solubilidade – Mistura-se facilmente com resinas, polióis e solventes.
• Baixa toxicidade (em comparação com retardantes de chama halogenados) – Alternativa mais segura aos retardantes de chama bromados.
• Estável à hidrólise – Resiste à degradação em ambientes húmidos.

Aplicações

O metilfosfonato de dimetilo é um composto orgânico com a fórmula química C3H9O3P. É amplamente utilizado como retardante de chama aditivo em espumas plásticas de poliuretano, resinas de poliuretano, resinas epóxi e outros materiais. Pode também ser utilizado como intermediário de síntese orgânica, extrator de metais raros, etc.

1. Retardante de chama em polímeros e espumas

• Espumas rígidas e flexíveis de poliuretano (mobiliário, isolamento)
• Resinas epóxi (placas de circuitos, compósitos)
• Poliésteres, acrílicos e nylon

2. Aditivo em revestimentos e adesivos

• Tintas, vernizes e vedantes resistentes ao fogo
• Revestimentos aeroespaciais e automóveis

3. Tratamento de têxteis

• Acabamentos retardantes de chama para tecidos, alcatifas e uniformes militares.

4. Fluidos para turbinas a gás e fluidos hidráulicos

• Previne riscos de incêndio em lubrificantes industriais.

5. Intermediário químico

• Utilizado na síntese de outros retardantes de chama de fósforo (por exemplo, DEEP e TCPP).

Considerações de segurança e ambientais

1. Toxicidade e manuseamento

• Baixa toxicidade aguda (DL50 ~5,000 mg/kg, via oral em ratos), mas pode causar irritação ocular e cutânea.
• Não é uma neurotoxina forte (ao contrário do TCP), mas recomenda-se EPI adequado (luvas e óculos de proteção).

2. Impacto ambiental

• Biodegradabilidade moderada (sem elevada persistência).
• Sem risco de bioacumulação (baixo valor de logP).

3. Situação regulamentar

• REACH (UE): registado, sem grandes restrições.
• EPA (EUA): listado, mas não classificado como poluente atmosférico perigoso.
• Certificado RoHS/UL: aceitável em materiais eletrónicos e de construção.

Comparação com outros retardantes de chama

Propriedade	DMMP	TCPP	TCEP	Trióxido de antimónio
Mecanismo	Neutralização de radicais na fase gasosa	Carbonização na fase condensada	Inibição na fase gasosa	Agente sinérgico (sistemas halogenados)
Estabilidade térmica	~200°C	~220°C	~180°C	>600°C
Toxicidade	Baixo	Moderado	Elevada (carcinogénico)	Elevada (irritante pulmonar)
Utilizações comuns	Espuma PU, revestimentos	Espuma de isolamento	Adesivos, têxteis	Plásticos, eletrónica

Vantagens do DMMP

• Muito eficaz em baixa dosagem (5-15% nas formulações)
• Excelente compatibilidade com polióis e resinas
• Baixa viscosidade e facilidade de processamento
• Sem halogéneos (alternativa ecológica)

Desvantagens

• Pode plastificar os polímeros (reduz a rigidez em alguns casos)
• Não adequado para aplicações a temperaturas muito elevadas (>200°C)

Embalagem

250 kg/tambor; 1250 kg/IBC; 25 mt/tanque ISO; 25 mt/flexitank.

Armazenamento

Deve ser conservado num ambiente seco, limpo e bem ventilado; evite a exposição à luz e ao calor.