Metilfosfonato de dimetilo DMMP

Descripción general

El dimetil metilfosfonato DMMP es un compuesto organofosforado (fórmula C₃H₉O₃P, CAS 756-79-6) muy utilizado como retardante de llama eficaz, plastificante y disolvente. Por su baja viscosidad, excelente estabilidad térmica y supresión de llama, es un aditivo preferente en polímeros, recubrimientos y textiles. También se utiliza para preparar β-cetofosfonatos a partir de ésteres.

También conocido como

Retardante de llama DMMP

Número CAS

756-79-6

Peso molecular

124.08

Fórmula molecular

C3H9O3P

Especificaciones

Parámetros de ensayo	Especificaciones
Aspecto	Líquido transparente incoloro
Contenido /%	≥98
Contenido de agua /%	≤0.1
Contenido de fósforo /%	25
pH	≤10
Viscosidad (25℃) /mPa·s	1.75
Densidad /(g/cm³)	1.16

Propiedades clave de DMMP

• Retardancia excepcional de llama: actúa neutralizando radicales en fase gaseosa y formando carbón.
• Alta estabilidad térmica: estable hasta ~200°C, lo que lo hace adecuado para plásticos de ingeniería.
• Baja viscosidad y buena solubilidad: se mezcla fácilmente con resinas, polioles y disolventes.
• Baja toxicidad (frente a retardantes de llama halogenados): alternativa más segura a los retardantes de llama bromados.
• Estable a la hidrólisis: resiste la degradación en ambientes húmedos.

Aplicaciones

El dimetil metilfosfonato es un compuesto orgánico de fórmula C3H9O3P. Se utiliza ampliamente como retardante de llama aditivo para espumas plásticas de poliuretano, resinas de poliuretano, resinas epoxi y otros materiales. También puede utilizarse como intermedio de síntesis orgánica, extractante de metales raros, etc.

1. Retardante de llama en polímeros y espumas

• Espumas rígidas y flexibles de poliuretano (muebles, aislamiento)
• Resinas epoxi (placas de circuito, composites)
• Poliésteres, acrílicos y nailon

2. Aditivo en recubrimientos y adhesivos

• Pinturas, barnices y selladores resistentes al fuego
• Recubrimientos aeroespaciales y de automoción

3. Tratamiento textil

• Acabados retardantes de llama para tejidos, alfombras y uniformes militares.

4. Fluidos para turbinas de gas e hidráulicos

• Previene riesgos de incendio en lubricantes industriales.

5. Intermedio químico

• Se utiliza para sintetizar otros retardantes de llama a base de fósforo (por ejemplo, DEEP y TCPP).

Consideraciones de seguridad y medioambiente

1. Toxicidad y manipulación

• Baja toxicidad aguda (DL50 ~5,000 mg/kg, vía oral en rata), pero puede irritar ojos y piel.
• No es una neurotoxina potente (a diferencia del TCP), pero se recomienda EPI adecuado (guantes y gafas).

2. Impacto ambiental

• Biodegradabilidad moderada (sin alta persistencia).
• Sin riesgo de bioacumulación (valor logP bajo).

3. Situación normativa

• REACH (EU): registrado, sin restricciones importantes.
• EPA (EE. UU.): incluido en la lista, pero no clasificado como contaminante atmosférico peligroso.
• Certificado RoHS/UL: aceptable en electrónica y materiales de construcción.

Comparación con otros retardantes de llama

Propiedad	DMMP	TCPP	TCEP	Trióxido de antimonio
Mecanismo	Captura de radicales en fase gaseosa	Carbonización en fase condensada	Inhibición en fase gaseosa	Sinergista (sistemas halogenados)
Estabilidad térmica	~200°C	~220°C	~180°C	>600°C
Toxicidad	Bajo	Moderado	Alta (carcinógeno)	Alta (irritante pulmonar)
Usos comunes	Espuma PU, recubrimientos	Espuma aislante	Adhesivos, textiles	Plásticos, electrónica

Ventajas de DMMP

• Muy eficaz a baja dosificación (5-15% en formulaciones)
• Excelente compatibilidad con polioles y resinas
• Baja viscosidad y fácil procesamiento
• Sin halógenos (alternativa ecológica)

Desventajas

• Puede plastificar los polímeros (reduce la rigidez en algunos casos)
• No apto para aplicaciones a temperaturas muy altas (>200°C)

Embalaje

250 kg/bidón; 1250 kg/IBC; 25 mt/contenedor cisterna ISO; 25 mt/flexitank.

Almacenamiento

Debe almacenarse en un entorno seco, limpio y bien ventilado, evitando luz y calor.